恩德粉煤氣化技術具有原料煤適用范圍廣，對煤質要求比較低，煤氣化能力大，而且設備結構簡單，負荷調整彈性較好等特點。中氮企業(yè)采用此技術可以改變原料路線，降低合成氨成本。我公司投運的恩德爐是國內第一套用于制合成氣的恩德爐，整個裝置自控系統(tǒng)比較簡單實用，因為使用富氧氣化，所以安全聯(lián)鎖要求較高。
1 工藝簡述
原料煤通過皮帶輸送機進入粉煤漏斗，通過螺旋輸送機和氣動給料閥送入儲煤槽，再通過由變頻器調節(jié)的3臺螺旋供煤機進入煤氣發(fā)生爐。儲煤槽上下部分別加入CO2作為安全氣，以防止發(fā)生爐煤氣倒流。富氧空氣和蒸汽在混合器內混合后，通過發(fā)生爐上部和下部的噴嘴進入發(fā)生爐，爐內溫度950℃、壓力10MPa左右，粉煤和氣化劑在此條件下經過復雜的分解、氧化、還原等化學反應而生成煤氣。生成的煤氣與未反應的炭及灰分由發(fā)生爐上部出爐去旋風分離器進行分離，回收的粉塵經回流管返回發(fā)生爐參與二次氣化，出旋風分離器的880℃的煤氣進入廢熱鍋爐，產生的1.3 MPa的蒸汽并入蒸汽管網，出廢鍋的 240℃煤氣進入冷卻洗滌塔冷卻和洗滌，再經文丘里水氣分離后轉入下道工序。積存于發(fā)生爐底部的爐灰，通過兩臺輪流工作的螺旋排灰機排入貯灰槽。
2 控制回路
我公司恩德爐使用集散控制系統(tǒng)(DCS)進行控制，選用的是浙大中控的JX一300X，共計有溫度點26個、模擬量輸入點40個、模擬量輸出點 15個、數(shù)字量輸入點25個、數(shù)字量輸出點16個�？刂苹芈坊旧隙际呛唵蔚膯位芈�，只有兩個混合后進發(fā)生爐噴嘴的....
