我公司“18·30”工程是一套年產(chǎn)18萬t合成氨、30萬t尿素的生產(chǎn)裝置，是由空分、氣化、凈化、合成、尿素等幾個工序組成。其中氣化裝置采用美國德士古公司(TEXACO)水煤漿加壓氣化工藝，引進美國德士古公司技術軟件包(PDP)，由日本宇部公司(UBE)承包并進行基礎設計，東華公司(原化工部第三設計院)進行詳細設計，是國內(nèi)繼山東兗礦魯南化肥廠、上海焦化有限公司、渭河化肥廠之后投運的第4套水煤漿加壓氣化裝置。
1 試車及運行情況
該裝置于2000年二季度末建成，2000年8月9日進行第一次化工投料試車并取得成功， 2000年10月9日全面打通合成氨流程。在穩(wěn)定運行的基礎上轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段。為解決氣化用煤單一的問題，于2000年11月成功地進行了義馬煤與華亭煤的摻燒(華亭煤與義馬煤各占50％)。 2000年12月15日，德士古與宇部公司專家共同對裝置進行了24h滿負荷性能試驗，各項指標均達到或優(yōu)于PDP性能保證值，見表1�？己似陂g主要工藝參數(shù)見表2。
該裝置試車時間短(20天)，試生產(chǎn)期間運行穩(wěn)定可靠，單爐最長運行時間已達42天，到2001年1月底，已生產(chǎn)合成氨4.6萬t，創(chuàng)造了德士古水煤漿加....
