0 前言
我公司半水煤氣脫硫一直采用傳統(tǒng)的氨水液相催化法脫硫，脫硫塔是旋流板式塔，塔直徑為φ1 800，高14m，旋流板有8塊塔盤。再生塔的直徑是φ5400，高約12.5 m，采用自吸空氣噴射方式再生。
1 原脫硫裝置在生產(chǎn)中存在的問題
(1)影響后工段生產(chǎn)。因半水煤氣中硫化氫含量高及原脫硫塔生產(chǎn)能力不夠，使脫硫后H2S含量超指標(biāo)，有時(shí)高達(dá)150～180mg／m3(標(biāo)態(tài))，從而影響了后工段生產(chǎn)，使精煉工段銅耗上升，增加了合成氨生產(chǎn)中的2種催化劑中毒的可能。
(2)經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。原脫硫塔帶液嚴(yán)重，使半水煤氣夾帶較多的霧沫，氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)一、二段活門有碳銨結(jié)晶生成，需停車處理，每天清洗和更換高壓機(jī)活門，從而影響生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。
(3)硫磺回收量少。氨水液相催化法的再生塔再生效果差，塔面上硫磺泡沫少，每天回收的硫磺不足300kg。
(4)環(huán)境污染嚴(yán)重。再生部分因脫硫液槽口、富液槽、貧液槽等敞開，氨損失較大，對(duì)周圍環(huán)境造成了污染。
(5)脫硫成本....
