利用粉煤冷壓、中低壓成型技術(shù)中，粘合劑技術(shù)是至關(guān)重要的。粘合劑的質(zhì)量是型煤質(zhì)量的重要保證，直接關(guān)系到工業(yè)煤氣發(fā)生爐及工業(yè)爐窯的燃燒、爐況及發(fā)氣量。因此，粘合劑的選擇與研究就顯得特別重要。 型煤粘合劑就是通過一種能夠?qū)⒎勖翰煌６鹊姆肿邮蛊浠ハ嗾陈?lián)的一種介質(zhì)。這種介質(zhì)不但需要將煤分子相互粘聯(lián)，而且要通過粘合機(jī)械壓力成型的型煤是有一定的冷強(qiáng)度和熱強(qiáng)度。 粘合劑對工業(yè)型煤要具有以下幾個(gè)性能要求： 1、冷強(qiáng)度。經(jīng)粘結(jié)、成型、烘干的型煤（球、棒）在入爐前要具有一定的冷強(qiáng)度。型煤的冷強(qiáng)度除了滿足一般運(yùn)輸不至破壞外，對入爐后煤球厚度重量的負(fù)載也有直接關(guān)系。 一般工業(yè)煤氣爐在燃燒制氣過程中，煤作為原料在爐內(nèi)大致作為三層運(yùn)動(dòng)：最下層是燃燒層，中間為發(fā)氣層，最上端為布料層。在制氣過程中，型煤（球、棒）還要受壓縮空氣及蒸汽的沖擊，加上爐內(nèi)煤的總重。所以，經(jīng)粘合劑粘合的型煤一定要具有一定的耐負(fù)荷力（抗壓強(qiáng)度），這種耐負(fù)荷力則將通過一定的冷強(qiáng)度來保證。 冷強(qiáng)度的耐負(fù)荷力（抗壓強(qiáng)度）來自于粘合劑的粘合指數(shù)與型煤內(nèi)部的密實(shí)度。其中煤團(tuán)的粘合指數(shù)來自于粘合劑的材料、含量的配比及粘合劑的加工工藝；型煤的密度大部分取決于機(jī)械設(shè)備的配置及成型壓力。型煤的冷強(qiáng)度不夠，在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中，爐中型煤未經(jīng)正常氣化，因耐受負(fù)荷力（抗壓強(qiáng)度）不夠而碎裂，造成塌爐�；蛞蛩榱呀�(jīng)壓縮空氣、蒸汽的沖刷造成帶出物增加，即浪費(fèi)了生產(chǎn)原料，又易因帶出物的過多堵塞氣嘴，從而影響爐況正常運(yùn)轉(zhuǎn)與制氣。目前，從國內(nèi)用粘合劑制作的型煤冷強(qiáng)度在不同規(guī)格煤氣發(fā)生爐應(yīng)用的結(jié)果....
