安徽淮化集團(tuán)有限公司老合成氨裝置于1965年9月建成投產(chǎn)，系采用常壓固定層間歇制氣工藝。經(jīng)過多年改造擴(kuò)建和設(shè)備更新，工藝流程和設(shè)備均有較大變動(dòng)。先后建成UGI煤氣發(fā)生爐共9臺(tái)，其中有專用富氧連續(xù)制氣發(fā)生爐1臺(tái)，富氧一間歇兩用煤氣發(fā)生爐6臺(tái)。1#～3#煤氣發(fā)生爐內(nèi)徑為φ2745 mm，4#～8#煤氣發(fā)生爐經(jīng)改造更新夾套，內(nèi)徑擴(kuò)大到φ3000 mm，9#煤氣發(fā)生爐原為φ3000mm，2003年改建為常壓恩德粉煤氣化爐，總氨（合成氨＋甲醇）生產(chǎn)能力達(dá)到180 kt／a。
煤氣發(fā)生爐的不斷改進(jìn)，促進(jìn)了爐條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展，經(jīng)過多年改造，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由星形減速機(jī)、單鏈輪、雙鏈輪改造成行星擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接傳動(dòng)。在此基礎(chǔ)上又對(duì)其他構(gòu)件進(jìn)行了多次改造，如爐底、灰盤滑由滑動(dòng)摩擦改為鋼球滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)。筆者重點(diǎn)對(duì)煤氣發(fā)生爐傳動(dòng)機(jī)構(gòu)近幾年的改造情況加以分析和總結(jié)。
1 爐條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的初步改造
初步設(shè)計(jì)改造前，爐條傳動(dòng)設(shè)備復(fù)雜、笨重，傳動(dòng)效率低，檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大、周期長(zhǎng)，填料易泄漏，既影響生產(chǎn)，又給操作維護(hù)帶來一定困難。鑒于此，改造中選用了行星擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)選型如下。
（1）電機(jī) 采用三檔變速電機(jī)，三相異步電機(jī)型號(hào)為JDO3－1801M 8／6／4；電壓380 V；功率7.5kW／10kW／11kW；電流18A／20A／22A；轉(zhuǎn)速725／960／1460 r／min。
（2）減速機(jī) 采用二級(jí)臥式行星擺線針輪減速機(jī)，型號(hào)為XWE－106，傳動(dòng)比為1∶595。
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