前 言：
在我國煤化工領域，采用固定層間歇式煤氣化所使用的煤氣爐，其爐壁普遍使用付產(chǎn)低壓水蒸氣的鋼制夾套，由于低溫的冷壁效應，給煤的氣化過程帶來了一些消極影響。我公司氨醇生產(chǎn)線的1#煤氣爐第一次引進臨沂三丁能源公司的熱壁夾套煤氣爐制氣技術，已穩(wěn)定運行了四個多月，取得了令人滿意的效果。
1.現(xiàn)狀分析：
間歇式制氣的吹風過程，是將煤的燃燒熱積蓄在炭層中，形成800-1300°C的高溫空間，以供后續(xù)的上、下吹蒸汽制煤氣過程所需反應熱量和反應溫度。
傳統(tǒng)的水冷壁夾套使爐內(nèi)炭層在環(huán)壁部分形成50mm左右，溫度小于800°C的低溫區(qū)域。從而使制氣過程出現(xiàn)以下異常，影響生產(chǎn)和消耗；
1.1.在熱傳導、熱輻射和氣體流動的作用下，一部分熱量傳至夾套內(nèi)，以蒸汽的形式帶出爐內(nèi)，造成大量高位能熱量的浪費。
1.2.低溫區(qū)域內(nèi)的蒸汽分解勢必會大大下降，使蒸汽消耗增加。
1.3.低溫區(qū)域使煤氣制造過程生成甲烷的副反應增加。從而增加了甲烷合成的煤耗和甲烷分離過程的電耗。
1.4.低溫區(qū)域影響了碳的氧化還原反應,使煤氣中的無效氣CO2和O2含量增加。會增加煤氣壓縮過程中的電耗和產(chǎn)品的煤氣消耗。
1.5.氣化層內(nèi)的溫度不均勻,影響了煤氣爐的發(fā)氣量。
因此，傳統(tǒng)的水冷壁夾套嚴重的影響著固定層間歇式煤氣爐的經(jīng)濟高效運行。
2.改造方案：
為了方便夾套的更換和減少現(xiàn)有裝置的改動量,熱壁夾套保留了原水夾套的外形尺寸,只是在內(nèi)壁高溫區(qū)內(nèi)加裝了一層特制的耐高溫、抗熱震、表面光滑的高級瓷磚，在結(jié)構(gòu)和施工過程中作了防掛壁的針對性處理。
這樣，煤氣爐就可以在間歇式制氣....
