我公司為了降低成本，提高企業(yè)的競爭能力，于2 0 0 3年把煤氣化工藝由富氧連續(xù)氣化改為恩德粉煤氣化。針對恩德爐實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題，公司及時(shí)采取相應(yīng)措施，取得了較好的效果。下面簡要介紹我公司恩德爐運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施。
1 煤氣中 c H 4 、c 02 含量高和爐溫低于灰熔點(diǎn)下的結(jié)焦問題
煤氣中CH4 、C02 含量與氣化劑中0 2 濃度、 爐溫和人爐煤含水量等有關(guān)。氣化劑中 0 2濃度高時(shí)，煤氣中 N 2含量減少，C H4 、c 02 含量將增加；爐內(nèi)溫度升高時(shí)，煤氣中的 C H4 、C O 2 含量將減少。合理的運(yùn)行條件應(yīng)保證氣化劑中 0 2 濃度<3 5 ％ ( 一般為 2 5 ％～3 0 ％) ；爐內(nèi)溫度較灰熔點(diǎn)低 1 5 0～2 0 0℃。從公司的生產(chǎn)情況看， 在發(fā)生爐操作溫度為9 5 0℃的情況下，將產(chǎn)生結(jié)焦及煤氣中 C H4 、C 0 2 含量升高。部分工藝參數(shù)的實(shí)際運(yùn)行值與設(shè)計(jì)值見表 1 。
分析原因，產(chǎn)生結(jié)焦及煤氣中吼 、c 02 含量升高的原因在于人爐煤水分含量高。當(dāng)人爐煤水分含量增加時(shí)，氣化劑中的人爐蒸汽量將減少，而02 濃度則增大，并產(chǎn)生下列現(xiàn)象。
( 1 )粉煤點(diǎn)燃速度加快，燃燒急速，煤中水分急劇蒸發(fā)而使?fàn)t內(nèi)煤氣空間溫度隨之下降，但實(shí)際由于O2濃度增大，粉煤燃燒溫度上升，局部溫度高于灰熔點(diǎn)的粉煤就會(huì)結(jié)焦。通過熱....
