摘 要： 針對德士古水煤漿加壓氣化裝置存在的帶灰?guī)?耐火磚壽命短、 燒嘴運行周期短、 激冷環(huán)結(jié)垢、 管道閥門磨損等問題進行分析， 提出了相應(yīng)的改進措施。
關(guān)鍵詞： 德士古 ； 水煤漿 ； 加壓氣化技術(shù) ；改進
1 前言
德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)( 現(xiàn)美國 G E氣化工藝技術(shù)) 是迄今為止工業(yè)化較好的第二代煤氣化技術(shù)， 德士古氣化爐采用水煤漿進料和純氧氣化工藝， 具有碳轉(zhuǎn)化率高、 氣體質(zhì)量好、 適合作化工合成原料氣、 三廢處理方便、 可實現(xiàn)遠程計算機控制和最優(yōu)化操作等優(yōu)點。但是從國外和國內(nèi)工業(yè)化裝置上看 ， 系統(tǒng)設(shè)計、 工藝運行、 設(shè)備等方面還存在不少問題 ， 影響著裝置長周期安全、 穩(wěn)定、 滿負荷運行。本文根據(jù)最新技術(shù)進展和各裝置實際改造效果對存在的主要問題提出改進意見， 以供參考。
2 改進意見
2．1 實行混合器、 旋風分離器、 水洗塔三單元組合，克服合成氣帶水、 帶灰現(xiàn)象
由于設(shè)計和操作的原因， 氣化爐出口合成氣經(jīng)常出現(xiàn)帶水、 帶灰現(xiàn)象， 有時還帶渣， 對氣體凈化的觸媒活性帶來嚴重威脅， 導(dǎo)致管線結(jié)垢和堵塞。借鑒華東理工大學(xué)在新型多噴嘴對置式氣化爐裝置中的經(jīng)驗， 采用“ 分級” 的概念， 氣化爐出口合成氣經(jīng)過混合器、 旋風分離器、 水洗塔三單元組合， 達到先“粗分” 再“ 精分” 。在混合器后....
