1 概述
濮陽龍宇化工有限責任公司甲醇廠有三臺間歇式固定床氣化爐，直徑為3.6 m，單爐煤耗為每天120t。適合固定床氣化爐的優(yōu)質(zhì)無煙塊煤價格飚升，且供應十分緊張。為此，我們成立了“造氣車間節(jié)能降耗小組”，其主要目的是：在安全生產(chǎn)的基礎上，對生產(chǎn)裝置進行改造，優(yōu)化工藝指標，完善操作方法，以達到節(jié)能降耗、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)的競爭力等目的。
2 裝置目前存在的問題分析及解決方法
2.1 入爐煤質(zhì)變化較大
因煤炭供應緊張，原煤購入不同使入爐煤質(zhì)變化較大，需經(jīng)常改變工藝指標，導致氣化爐的調(diào)整時間較長，滿負荷生產(chǎn)的時間減少，降低了氣化爐的有效生產(chǎn)率。
針對該問題，我們采取以下措施：把不同煤礦的煤分開，對于供應量較大，煤質(zhì)較穩(wěn)定的山西晉城煤全部供應3#爐，可以使3#爐滿負荷生產(chǎn)，實行大吹風量，短吹風時間，增加氣化強度，保證3#爐的高產(chǎn)氣量，低生產(chǎn)成本。同時，優(yōu)化3#爐工藝指標，提高煤氣質(zhì)量。對于煤質(zhì)較雜，煤質(zhì)不穩(wěn)且不好的碳場的煤，全部供應2#爐。2#爐實行低風量，長吹風時間，盡量穩(wěn)定生產(chǎn)，保持2#爐的低負荷長周期運行，減少調(diào)整爐況所浪費的時間。
2.2 煤粒度不均勻
入爐煤的粒度不均勻，碎煤太多，矸石含量超標，水分含量超標，大塊煤....
