機(jī)電一體化不停爐下灰技術(shù)
作者/來(lái)源： 日期： 2007-08-18 點(diǎn)擊率：3317
造氣爐機(jī)電一體化不停爐排灰裝置是在自動(dòng)加煤機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展完善的，其結(jié)構(gòu)形式是在原灰渣箱上部增加一套上灰門密封裝置，上、下灰門間設(shè)置安全互鎖裝置，防止造氣爐運(yùn)行時(shí)同時(shí)打開(kāi)，利用上下兩個(gè)灰門在其中一個(gè)關(guān)閉密封時(shí)，實(shí)現(xiàn)在既不停爐又不停爐條機(jī)的工況下排灰的目的。
該裝置上灰門設(shè)計(jì)為上開(kāi)式和下開(kāi)式兩種座板閥密封結(jié)構(gòu)形式，由上灰門總成、箱體、油壓缸、油壓缸支架、聯(lián)鎖閥、換向閥、檢測(cè)開(kāi)關(guān)、控制器及原造氣爐灰渣箱和下灰門總成組成，控制器設(shè)置有手/自動(dòng)控制模式。與目前市場(chǎng)上推廣應(yīng)用的同類產(chǎn)品相比，具有安裝距離短、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、有效通徑大、運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)；適應(yīng)于新、舊造氣爐廠房的爐型結(jié)構(gòu)，與Φ2650、Φ2800、Φ3000、Φ3200、Φ3600㎜爐型均有相適應(yīng)配套的產(chǎn)品。
操作控制系統(tǒng)：
1、自動(dòng)控制模式：在造氣爐正常運(yùn)行狀態(tài)下，上灰門始終處于開(kāi)啟位置，當(dāng)需要進(jìn)行排灰時(shí)，三樓主操人員首先打開(kāi)“下灰允許”功能開(kāi)關(guān)后，程序會(huì)在本循環(huán)吹風(fēng)階段關(guān)閉左、右上灰門，在確認(rèn)上灰門關(guān)閉后，“允許下灰”指示燈被點(diǎn)亮，10S后會(huì)自動(dòng)（也可手動(dòng)）打開(kāi)相對(duì)應(yīng)左、右下灰門進(jìn)行排灰，當(dāng)灰渣箱內(nèi)灰渣排凈后，一樓操作人員手動(dòng)（也可自動(dòng)）關(guān)閉下灰門，在制氣程序進(jìn)入下個(gè)循環(huán)吹風(fēng)階段時(shí)自動(dòng)打開(kāi)左右上灰門，造氣爐本次自動(dòng)排灰過(guò)程即告完成。
2、手動(dòng)控制模式：在爐況運(yùn)行非正常時(shí)，爐內(nèi)會(huì)形成結(jié)疤掛壁現(xiàn)象，可能會(huì)有超大疤塊灰渣排下來(lái)堵塞上灰門，此時(shí)可轉(zhuǎn)換至手動(dòng)控制模式，先進(jìn)行停爐處理，由人工解除兩閥之間的聯(lián)鎖功能，在控制下灰門打開(kāi)的同時(shí)，點(diǎn)動(dòng)上灰門連續(xù)啟閉幾次，直至大塊灰渣完全排出為止，然后關(guān)閉下灰門，通知主操人員啟動(dòng)造氣爐程控機(jī)運(yùn)行，再由人工恢復(fù)聯(lián)鎖功能，在進(jìn)入下循環(huán)吹風(fēng)階段時(shí)打開(kāi)兩個(gè)上灰門，本次手動(dòng)排灰過(guò)程即告結(jié)束。
3、人工手操模式：采用手動(dòng)換向閥控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察情況，由人工控制上、下灰門的啟閉的操作。
相關(guān)技術(shù)說(shuō)明；上灰門采用成熟的座板閥密封形式，密封面堆焊不銹鋼后做精加工處理，上灰門設(shè)置關(guān)閉到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)，上、下灰門設(shè)置油路安全互鎖及人工解鎖功能，控制器設(shè)手/動(dòng)功能轉(zhuǎn)換，操作系統(tǒng)既可采用電磁閥自動(dòng)控制，也可采用手動(dòng)換向閥人工控制，設(shè)備易損件少。
該裝置的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，消除了排灰過(guò)程中的停爐時(shí)間，基本杜絕了停爐過(guò)程對(duì)爐況的影響，實(shí)現(xiàn)了造氣爐長(zhǎng)周期、不間斷、連續(xù)運(yùn)行，為造氣爐進(jìn)一步節(jié)能降耗創(chuàng)造了有利條件。
