摘 要：中國石化齊魯分公司煤制氣裝置在2013年春季進(jìn)行了首次全面大檢修，介紹檢修的主要項(xiàng)目，檢修過程發(fā)現(xiàn)和解決問題對策，通過精心準(zhǔn)備操作，實(shí)現(xiàn)了“事故為零、排放為零、開車1次成功”的檢修目標(biāo)。
關(guān)鍵詞：煤制氣裝置；大檢修；改造；排放為零
中國石化齊魯分公司（簡稱齊魯）煤制氣裝置包括氣化和凈化兩大系統(tǒng)，氣化系統(tǒng)采用美國GE公司水煤漿加壓氣化技術(shù)，3臺(tái)φ2800mm氣化爐，3套四級閃蒸系統(tǒng)，兩開一備，壓力6.5MPa，投煤量1600t／d，有效氣（CO+H2）產(chǎn)量100000m3／h。凈化系統(tǒng)包括一氧化碳變換、低溫甲醇洗酸性氣體脫除、甲烷化和冰機(jī)等幾個(gè)主要工藝單元，主要生產(chǎn)羰基合成氣和氫氣。裝置于2006年9月開工建設(shè)，2008年10月24日第一次開工投料。
2013年4月8日到5月11日，齊魯煤制氣裝置進(jìn)行了為期33d的裝置大檢修，這是氣體聯(lián)合裝置自2008年10月24日建成開車以來第一次真正進(jìn)行全系統(tǒng)的大檢修，解決了連續(xù)運(yùn)行4年多暴露出的許多問題，為下一個(gè)長周期運(yùn)行奠定了良好的基礎(chǔ)。
1 大檢修總體情況
大檢修從第一臺(tái)氣化爐停車到第一臺(tái)氣化爐開車，用時(shí)33d，從第一臺(tái)氣化爐開車到合格氫氣外送用時(shí)1d。整個(gè)大修過程中沒有發(fā)生安全環(huán)保事故，檢修項(xiàng)目質(zhì)量控制良好，所有檢修單元均按照時(shí)間控制點(diǎn)提前或正點(diǎn)交付生產(chǎn)，一次開車成功，圓滿完成了大檢修的任務(wù)。各單元檢修用時(shí)和檢修項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)分別見表1和表2。
2 主要檢修項(xiàng)目
2.1 煤漿槽攪拌器整體更換
更換電機(jī)、減速機(jī)、軸、漿葉、軸承及油封。齊魯煤制氣裝置所用煤漿攪拌器是美國通用萊寧公司生產(chǎn)，這是自2008年10月投用以來首次全部更換，從換下的漿葉磨損情況來看，使用情況正常（圖1），前部裝有耐磨層的部位磨損較嚴(yán)重，但其壽命仍可維持一個(gè)周期運(yùn)行。
在清理煤漿槽時(shí)，在底部發(fā)現(xiàn)有破碎的篩條（圖2），是磨煤機(jī)出口滾筒篩破損后隨煤漿一起進(jìn)入煤漿槽的，如果進(jìn)入高壓煤漿泵或氣化爐燒嘴，容易造成設(shè)備損壞或燒嘴堵塞偏燒等惡性事故。為了避免這種情況再度發(fā)生，現(xiàn)在已將磨煤機(jī)出口滾筒篩改為整體沖壓式。
2.2 新增1臺(tái)燒嘴冷卻水泵
原燒嘴冷卻水泵為一開一備運(yùn)行模式，在運(yùn)行期間1臺(tái)燒嘴冷卻水泵故障檢修時(shí)，易發(fā)生因燒嘴冷卻水泵再次故障而造成的系統(tǒng)停車。本次大檢修新增1臺(tái)燒嘴冷卻水泵，運(yùn)行模....
