０ 前言
煤化工企業(yè)規(guī)模不斷擴大，設備數(shù)量眾多，工藝管道復雜，各類設備及管道上的閥門、法蘭、螺紋等處于高溫、高壓的工藝條件下，有毒、易燃易爆、易腐蝕的物質時常發(fā)生泄漏。據(jù)統(tǒng)計，近８年來發(fā)生的爆炸、中毒與窒息、容器爆炸事故占事故發(fā)生數(shù)和死亡總人數(shù)的８０％左右，與泄漏有關的事故在化工企業(yè)安全事故中所占比例較大。因此，控制裝置泄漏可從源頭上減少危險化學品企業(yè)火災、爆炸和中毒事故的發(fā)生，對于企業(yè)的安全管理意義重大。
１ 產業(yè)鏈流程
寧波萬華聚氨酯有限公司（以下簡稱萬華公司）采用四噴嘴對置式水煤漿氣化技術，生產裝置包括磨煤單元、氣化及初步凈化單元、含渣水處理單元、變換及熱回收單元。正常生產期間，氣化爐２開 １備，煤氣化反應生成的 ＣＯ用于甲醇合成及光化反應制二苯基甲烷二異氰酸酯（ＭＤＩ）光氣的原料；反應生成的 H2一部分用于合成氨進而氧化生成硝酸，另一部分 Ｈ２用于硝基苯還原生成苯胺，作為制 ＭＤＩ的原料；反應生成的 ＣＯ２用于制取食品添加劑以及用于造船行業(yè)。整個產業(yè)鏈長而復雜，任一環(huán)節(jié)，特別是煤氣化裝置，發(fā)生異常，都將導致整個產業(yè)鏈癱瘓，所以穩(wěn)定工藝運行尤為重要。
２ 國外水煤漿氣化裝置泄漏管理體系
歐美等發(fā)達國家和組織早在２０世紀８０年代就開始采取管理和技術措施控制有毒、有害化學物質的泄漏和排放，相應的法律、法規(guī)和技術標準不斷完....
