摘 要: 針對吹灰閥門泄漏嚴重，吹灰效果不佳，氣化爐運行至后期，對流廢鍋出口溫度高，只能降負荷維持運行等問題，采取對吹灰閥增加總閥，更改吹灰程序，增加激冷水系統(tǒng)等措施，以解決對流廢鍋出口溫度高的問題。改造后，氣化爐滿負荷長周期連續(xù)穩(wěn)定運行 50 d 以上，改造效果良好。
關鍵詞: 氣化爐; 德士古; 吹灰系統(tǒng); 激冷水
中圖分類號: TQ545 文獻標識碼: B 文章編號: 2096-3548( 2019) 02-0028-03
神華寧夏煤業(yè)集團甲醇分公司( 簡稱甲醇廠) 自試車以來，由于生產原料煤質的改變、廢鍋本身設計存在缺陷等因素的影響，氣化爐輻射廢鍋結渣嚴重、對流廢鍋出口溫度高，嚴重制約了氣化爐的運行周期。為了維護生產，經過多年科技攻關，氣化爐運行周期明顯增加，由原來最長連續(xù)運行 12 d 增加到最長 163 d，氣化爐負荷由 61%增加到最大 110% ，科技成果顯著。
該氣化爐設備為 20 世紀 80 年代產品，工藝和設備設計均存在不同程度的缺陷，而且隨著氣化爐運行時間的增加，暴露出了許多問題: 吹灰閥內漏嚴重、吹灰壓力低、吹灰效果不好、水冷壁積灰嚴重等，熱量的后移導致對流廢鍋出口溫度高，運行后期氣化爐運行負荷低。割除部分水冷壁后這些問題尤為突出，嚴重影響了甲醇廠的正常生產運行，氣化爐倒爐、檢修次數頻繁，甲醇產量較低，生產成本高。
目前氣化爐對煤質適應性差，煤質稍有波動就會造成氣化爐排渣量少、輻射廢鍋內堵渣，導致氣化爐被迫降....
