11月22日，中國天辰工程有限公司總承包建設(shè)的山東煙臺裕龍島煤氣化制氫項目現(xiàn)場，隨著燃料氣成功引入爐頭，控制室按下“點火”按鈕，長明燈引燃預(yù)熱燒嘴，第一臺氣化爐烘爐點火一次成功！這一重要里程碑的完成，標(biāo)志著項目順利進入試車階段。
氣化爐作為煤制氫項目的核心設(shè)備之一，其內(nèi)部耐火磚的砌筑以及砌筑后的烘爐是項目最大單元氣化框架安裝施工的重要內(nèi)容和關(guān)鍵路徑。下一步，該項目部將再接再厲、齊心協(xié)力做好烘爐期間現(xiàn)場施工的安全管理以及后續(xù)工作安排，確保氣化爐烘爐工作順利進行。
裕龍島煉化一體化項目一期煤制氫采用三臺多噴嘴氣化爐，兩開一備。煤制氫工藝路線是，多噴嘴水煤漿氣化，三段耐硫變換，低溫甲醇洗脫除酸性氣，PSA氫氣提純。產(chǎn)品規(guī)模為氫氣260000m³/h,燃料氣200000m³/h。
項目概況
裕龍島煉化一體化項目（一期）建設(shè)2000萬噸/年原油加工能力。煤氣化采用多噴嘴對置式氣化技術(shù)。氣化爐內(nèi)徑3880mm，設(shè)計壓力6.5MPa，2開1備。根據(jù)生態(tài)環(huán)境部2020年7月公示的裕龍島煉化一體化項目環(huán)評文件，煤制氫工藝路線是，多噴嘴水煤漿氣化，三段耐硫變換，低溫甲醇洗脫除酸性氣，PSA氫氣....
