12月上旬，備受業(yè)界矚目的全球首套工業(yè)化示范裝置——內蒙古通遼金煤化工公司煤制乙二醇項目一期工程、年產(chǎn)20萬噸煤制乙二醇項目順利打通全線工藝流程，生產(chǎn)出合格乙二醇產(chǎn)品。這項歷經(jīng)20多年研發(fā)的技術終獲成功，對我國的能源化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著重要的戰(zhàn)略意義，并標志著我國采用自主技術在世界范圍內率先開創(chuàng)了工業(yè)化煤制乙二醇的先河。
技術全球首創(chuàng)
中科院福建物構所應用化學中心主任、煤制乙二醇攻關組組長姚元根研究員介紹，目前乙二醇制備技術路線主要有兩種：一是石油路線，采用環(huán)氧乙烷水合法，其優(yōu)點是技術成熟，應用面廣，收率為90%，但缺點也十分明顯，依賴石油資源、水耗大、成本高；另一種方法就是煤制乙二醇技術路線，以煤制成合成氣，再以合成氣中的一氧化碳（CO）和氫氣（H2）為原料制取乙二醇，這也是當今世界普遍關注的一項技術。姚元根提出，國外技術未能實現(xiàn)工業(yè)化的原因，在于沒能獲得核心催化劑的關鍵制備技術和工業(yè)一氧化碳深度脫氫凈化等系列關鍵工藝和技術，以及關鍵單元的技術集成。他表示：“我們成功實現(xiàn)了工業(yè)化的煤制乙....
