當(dāng)前，加快發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)面臨的最大制約因素是不斷嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與該行業(yè)高碳排放之間的矛盾。而解決這一矛盾的最好辦法，是在建設(shè)和布局煤化工項目時，要多打組合拳，采用IGCC（煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)）、煤氣油鹽綜合利用、煤的分級利用、多種煤氣化技術(shù)并聯(lián)耦合等多種方法，發(fā)展綠色煤化工。這是眾多專家對發(fā)展綠色煤化工的構(gòu)想。 華東理工大學(xué)教授房鼎業(yè)認(rèn)為，大型煤化工裝置往往配套幾十臺甚至上百臺耗電設(shè)施，電力成本可占到總成本的10%～40%。采用IGCC技術(shù)，煤通過氣化、脫硫、除塵等凈化處理后，轉(zhuǎn)化為含有一氧化碳和氫氣的合成氣，這些合成氣經(jīng)一氧化碳脫除處理后，進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，發(fā)電凈效率可高達(dá) 43%～45%，比同等規(guī)模的常規(guī)煤粉電站高6～8個百分點，節(jié)水1/2～2/3，污染物排放量減少90%。山東兗礦集團(tuán)國泰化工有限公司60兆瓦煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電聯(lián)產(chǎn)24萬噸/年甲醇示范工程運行4年的數(shù)據(jù)表明，與同規(guī)模常規(guī)蒸汽輪機(jī)電站相比，供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低25.06%、二氧化硫排放量降低&nbs....
